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Unsere Zerspanungsteile werden mit modernster Technik und höchster Präzision gefertigt. Sie erfüllen die Anforderungen der Maschinenbau-, Automobil- und Elektronikindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Fertigung: Exakte Bearbeitung für perfekte Passform. Vielfältige Materialien: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Flexibilität: Produktion nach individuellen Kundenvorgaben. Anwendungsvielfalt: Für Maschinenbau, Automobilindustrie und mehr.

Blechbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungsdienstleistungen. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Blechen in verschiedenen Größen und Stärken. Unsere Dienstleistungen umfassen Schneiden, Biegen, Stanzen und Formen von Blechen, um maßgeschneiderte Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen zu erstellen. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige Blechbearbeitungsdienste anzubieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Engagement für Präzision und Effizienz ermöglicht es uns, Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen übertrifft.

WIBA Takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær produksjonsmaskin som er spesialdesignet for effektiv og høy kvalitet produksjon av takrenner i industrielle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter. Den er ideell for serieproduksjon av takrenneprofiler i metall og tilbyr en pålitelig og automatisert løsning for produksjon av takvannavløpssystemer. Teknisk beskrivelse: Bruksområde: Stasjonær maskin for bruk i metallbearbeidingsverksteder og produksjonsanlegg. Utviklet for å produsere takrenner laget av ulike metaller som galvanisert stål, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Egnet for forskjellige takrenneformer som halvrunde, kasseformede eller spesialtilpassede profiler. Bearbeidingskapasitet: Bearbeider metallplater i ulike bredder og tykkelser, vanligvis i området 0,5 mm til 1,0 mm. Designet for kontinuerlig drift med høy produksjonskapasitet. Justerbar for forskjellige takrennestørrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, avhengig av behov. Valsprofileringsteknologi: Maskinen jobber med en serie av presist justerte valsesett som gradvis bøyer platen til ønsket form. Valsene laget av herdet stål sikrer lang levetid og konstant høy kvalitet på de produserte profilene. Hver stasjon i valsformingen er optimalisert for spesifikke bøyeoperasjoner for å sikre jevn og ren formgivning uten materialskader. Automatisering og styring: WIBA takrennemaskinen er utstyrt med en fullt automatisert styring som gjør det enkelt å programmere produksjonsparametere. Betjening via et brukervennlig berøringsskjerm-grensesnitt som viser alle relevante produksjonsdata og tillater justeringer av profilstørrelse og materialtykkelse. Automatiserte prosesser som betydelig akselererer produksjonsprosessen og sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. Produksjonshastighet: Høy produksjonshastighet med kontinuerlig materialtilførsel. Designet for serieproduksjon av store mengder, med en gjennomsnittlig produksjonsrate på flere meter per minutt. Inkludert skjæringsfunksjon for presis avkorting av ferdige takrenner etter spesifikasjon. Kvalitetskontroll: Maskinen tillater konstant kvalitetskontroll gjennom integrerte sensorer som overvåker materialtilførsel og formgivning. Nøyaktig reproduserbarhet av profiler, noe som er spesielt nyttig i serieproduksjon. Robust konstruksjon: Laget av holdbare materialer som er designet for bruk i krevende produksjonsmiljøer. Tungt, stabilt rammeverk for å unngå vibrasjoner og sikre presise produksjonsprosesser. Lang levetid med minimal vedlikeholdsbehov. Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsinnretninger som nødstoppsbryter og beskyttelsesdeksler for sikker drift. Maskinen oppfyller alle relevante sikkerhetsstandarder for industriell bruk. Ekstra funksjoner og alternativer: Utvidbar med forskjellige moduler for ekstra bearbeidingssteg som preging av logoer eller merking på takrennene. Valgfri integrasjon av automatiseringsmoduler for pakking eller transport av ferdige produkter. Fordeler med WIBA takrennemaskinen: Høy presisjon: Takket være avansert vals-teknologi sikres jevn og presis formgivning. Effektivitet: Automatiserte prosesser muliggjør rask serieproduksjon og øker produktiviteten. Holdbarhet: Maskinen er robust bygget og krever minimalt vedlikehold. Fleksibilitet: Kan tilpasses ulike profilkrav og materialtyper. WIBA takrennemaskinen er ideell for profesjonelle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter som ønsker å produsere takrenner i store mengder og med jevn høy kvalitet. Med sin robuste konstruksjon og automatiseringsmuligheter er den en uunnværlig løsning for industriell produksjon av takrenner.

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Einrichtung zur Kommissionierung von Blechtafeln in verschiedenen Größen und Stärken

Vom Einzelstück bis zur Serienproduktion Egal ob bloß ein Exemplar oder eine Serienanfertigung in großer Stückzahl, wir übernehmen gerne Ihren Auftrag. Unser Programm: Laser-Spezialblechverarbeitung Laserschneiden & Laserstanzen Edelstahl schneiden (0,5 bis 12 mm Dicke, bis 3 m Länge) ist unser Fachgebiet; Stahlblech, Niro, Messing oder Alu. CNC-gesteuertes Stanz-Lasern und Lasern von Blechen und Edelstahl bis 12 mm und Stahlblech bis 20 mm. Biegen & Schweißen CNC-Biegen bis 3m, 225 t. Hermes-Novak verfügt über die Schweißzulassung ÖNORM 7812 sowie die vom TÜV verliehene DB-Zulassung für Bauteile CL1. Schienenfahrzeugindustrie Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3 und haben auch ein Zertifikat für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2, Stufe CL1. Muster- & Serienanfertigung Egal ob bloß ein Exemplar oder eine Serienanfertigung in großer Stückzahl, wir übernehmen gerne Ihren Auftrag. Hermes-Novak ist flexibel genug fŸr Einzelstücke und leistungsstark genug für die Produktion in Serie. Messen & Prüfen Auf Wunsch überprüfen wir Werkstücke (Erstmuster) – und erstellen ein Mess-Protokoll – mit unserer digitalen Höhenmessstation Digimar CX1: Präzision im Mikrometerbereich durch ein optisch-inkrementales Messsystem. Metalloberflächen-Bearbeitung Bürsten, lackieren, polieren, verzinken, beschichten – professionelle Oberflächenbearbeitung sorgt für den letzten Schliff. Schriften und Aufdrucke direkt am Metall? Kein Problem. Spezialgebiet INOX Blech- und Formenkonstruktion Jede Form ist möglich: Bleche (0,2 bis 12 mm) lasern, lochen, biegen, pressen, schweißen, spezialschweißen, löten, schleifen, spanen, komplettieren… Edelstahl Ob komplette Edelstahlgehäuse, laserschneiden, biegen und schweißen (siehe oben) oder Oberflächen behandeln: Die Edelstahlbearbeitung ist unser Fachgebiet.

ANWENDUNGSBEISPIELE Null- und Kleinserien Prototypenfertigung, wenn die endgültige Formgebung noch nicht feststeht Das Metalldrücken ist eine kostengünstige und rasche Methode, um rotationssymmetrische Hohlkörper herzustellen. Je nach Präzision, Seriengröße und Dimension des Teils wird auf Handdrückmaschinen oder CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt. ANWENDUNGSBEISPIELE rasche Fertigung im Vergleich zu anderen nahtlosen Herstellungsmethoden günstigere Werkzeugkosten als zum Beispiel beim Tiefziehen Teile, die mit anderen Verfahren schwer herstellbar sind Verarbeitung aller umformfähigen Metalle und Legierungen

Metalltuben-Schließgerät elektrisch, für alle Metalltuben bis 45mm Durchmesser, geeignet für 2-fach und 3-fach Falz. Falzbreite von 3 - 6 mm stufenlos einstellbar. Für Tuben bis 45 mm Durchmesser, 2-fach Falz bei Tuben bis 45 mm, 3-fach Falz auf Anfrage, 8-stellige Chargen-Nummer möglich, Prägedruck einstellbar. Leistung: 400 bis 1000 Tuben pro Stunde, Material: Edelstahl / eloxiertes Aluminium . Stromversorgung: 230V / 120W, Höhe: 350 mm, Breite: 300 mm, Tiefe: 850 mm, Gewicht: 15 kg, Schutzart: IP 45, CE zertifiziert, Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile.

Für das Verbinden von Blechen, die nur wenige Zehntel Millimeter Durchmesser haben oder bei denen das Dichtschweißen von Gehäusen notwendig ist, ist der Laser das ideale Werkzeug. Auch fallen oftmals aufwendige Nacharbeiten wie z. B. das Abschleifen der Schweißnaht weg. In Sichtbereichen kann der Laser die nötige Alternative sein. Da sich die Parameter optimal an die geforderte Aufgabe anpassen lassen.

Unser Spenglerteam liefert Meisterarbeit - vom Blech- oder Kupferdach über Regenrinnen hinzu Aluverkleidungen. Egal ob Fassadenverblechungen, Fensterbleche, Vordächer, Flachdächer, Gesimse, Gaubenverkleidungen oder Reparaturen bestehender Elemente - die Götschhofer Ges.m.b.H. bietet ein umfassendes Tätigkeitsspektrum. Von standardisierten Aufgaben hinzu komplexen Lösungen versehen wir Ihr Gebäude mit bester Spenglerarbeit. Dafür setzen wir folgenden Werkstoffe ein: Titanzink, Kupfer, Aluminium, Messing, Stahlblech, Edelstahl und Lochbleche.

Drehmaschinen Für die Herstellung von Rotationskörpern im zerspanenden Fertigungsverfahren in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Fräsmaschinen Zerspanendes Abtragen von Material an einem Werkstück mittels Rotation der Schneidewerkzeuge in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Bohrmaschinen Ständer-, Säulen-, Reihen-, Kern- und Radialbohrmaschinen für verschiedenste Werkstücke und Materialien in Größenordnungen von 30–1500 kg Zubehör für Werkzeugmaschinen Digitalanzeigen für Werkzeugmaschinen

Die Blechzuschnitte erfolgen auf unserer neuen Laser-Stanz-Nibbelmaschine die in der Lage ist, Großformat-Bleche maßgenau zu schneiden oder umzuformen. Der Laser besitzt eine Laser-Quelle mit 2400 W und die Stanzeinheit eine Preßkraft von 22 t. Die Maschine wird automatisiert aus dem Hochregallager beschickt und verfügt über eine automatische Fertigteilentnahme sowie eine Restgitterentsorgung. Bauteile, die nicht für den Laserschnitt geeignet sind, werden auf unserer Wasserstrahlschneidemaschine zugeschnitten. Die max. Bearbeitungsgröße liegt hier bei 2 x 3 m. Es können Materialstärken bis zu 100 mm aus verschiedensten Werkstoffen zugeschnitten werden. Unsere CNC-gesteuerten Gesenkbiegepressen ermöglichen das Abkanten und Falzen von Blechen aus verschiedensten Werkstoffen zur Weiterverarbeitung von geschnittenen Blechen.

Kompetenz in der Blechbearbeitung entsteht durch Fertigkeit, Weiterbildung und Erfahrung. Wir sorgen dafür, dass unsere Kompetenz nie aufhört zu wachsen. Das bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Metallbau Tiefenböck steht für gute Qualität und wirtschaftliche Lösungen in der Blechbearbeitung. Eine solide interne Organisation, gute Teamarbeit und gesunder Ehrgeiz führen zu professionellen Lösungen. Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Zuverlässigkeit. Mit Präzision und hoher Qualität der Teile schaffen Sie die Grundlage für den Erfolg Ihrer Produkte. Beim Trennen, Verformen und der Verbindung von Blech arbeiten wir professionell und Hand in Hand. So erhalten Sie Ihre Halbzeuge, Fertigprodukte oder Baugruppen in dem von Ihnen erwarteten Zustand. Was Sie von uns erwarten können: Schneiden, Biegen, Schleifen, Bohren, Kantenverrunden, Glasperlenstrahlen, Scheuern. Biegen Baustahl bis 8 mm Edelstahl bis 8 mm Aluminium bis 6 mm Glasperlstrahlgerät max. Bearbeitungsgröße: 800 x 600 x 500 mm Alu/Edelstahl Scheuermaschine Kleinteile auf Anfrage Kantenverrundungsmaschine max. Bearbeitungsgröße: 1200 x 4000 x bis 15 mm S235 + S355 + verzinkt Einrollmaschine Zylinderlänge: 900 mm Blechstärke: bis 3 mm Durchmesser: mind. 100 mm Schlagschere Edelstahl: Stärken bis 4 mm Aluminium: Stärken bis 6 mm S235 Stärken bis 4 mm (6 mm) Schnittlänge 3000 mm

Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen, rechteckigen Blechzuschnitt mit unserer Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt, das Abkanten und das Verschweißen der Einzelteile von Hand oder mit Roboter fortzieht und erst mit dem Finishen wie z.B. dem optischen Schleifen von Bauteilen aus rostbeständigem Edelstahl endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Klein- maschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen, beispielsweise in den Bereichen der mechanischen Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung, erweitert. In Abhängigkeit von den Anforderungen des Kunden bzw. des zu fertigenden Teiles kann dieses Spektrum teilweise oder komplett durchlaufen werden. Zusammenfassend können wir sagen, dass wir ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung sind, wobei die Blechbearbeitung sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden - wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht! Von Ihrer Idee zum fertigen Produkt: Im Regelfall beginnt dieser Prozess mit einer schriftlichen (Postweg, Fax, E-Mail) oder mündlichen (persönlich oder telefonisch) Anfrage von unserem Kunden - also Ihnen! Ihre Anfrage wird dann von uns einer Machbarkeitsprüfung unterzogen, wobei wir hauptsächlich die Machbarkeit mit unseren Maschinen bzw. die Anbindung unserer Partnerunternehmen überprüfen. Im Falle der positiven Erledigung dieses ersten Schrittes wird ein Angebot mit Preis und Lieferzeit erstellt und Ihnen übermittelt. Sollten Sie sich für eine Fertigung in unserem Haus entscheiden, wird der eingehende Auftrag von unserer Arbeitsvorbereitung und Technik sowohl terminlich (zum Beispiel Einplanung der Fertigungskapazitäten, Materialbesorgung und Koordination mit Partnerunternehmen) abgestimmt, als auch fertigungsgerecht (zum Beispiel Maschinenreihenfolge, CNC-Programmierung und Erstellung der Arbeitsunterlagen) aufbereitet. Danach wechselt der Auftrag in die Produktion, wo seine Abarbeitung gemäß den vorher festgelegten Vorgaben erfolgt und das Produkt dann termingerecht zur Abholung bereit steht. Als letzter Schritt erfolgt noch die Fakturierung der erbrachten Leistungen durch unsere Administration. Unterstützt wird dieser ganze Prozess in unserem Haus durch IT-BLECH, einer Software zur Auftragserfassung, welche Vorteile, zum Beispiel zur Nachvollziehbarkeit oder zur Sicherung der Fertigungsdaten für Folgeaufträge, sowohl für den Kunden als auch für unser Unternehmen bringt. Was wir können: Unser Betrieb ist grundsätzlich vollständig auf die Be- und Verarbeitung von Blech abgestimmt, wobei uns für diesen Zweck die unten angeführten Maschinen zur Verfügung stehen. In Abhängigkeit der Kunden-anforderungen werden die entsprechenden Schritte auf dem Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt durchlaufen. Natürlich stehen sowohl intern noch diverse andere Maschinen zur Verfügung, als auch externe Partnerfirmen die z.B. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung angesiedelt sind. • Tafelscheren • Laserzuschnitt • Entgarten • Umformen • Schweißen • Zusammenbau

Die Fertigung von Kleinblechteilen und Gehäusen einschließlich aller dazugehörigen Produktionsschritte ist eine der Kernkompetenzen von astria. Kunden profitieren auch hier von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how der Produktionspartner. Verfahren: Biegen Drücken Laserschneiden Scherschneiden Stanzen Tiefziehen Wasserstrahlschneiden

Very Special - hervorragende Technik CSO- und M/S-Gehrungsbandsägen überzeugen durch hohe Produktqualität und sehr gute Leistungswerte. Einige Stichworte verdeutlichen ihre Klasse: Ideale Antrieb- und Sägeraddimension, Kompaktgetriebe mit Ölbad für Dauerschmierung, verwindungssteifer Sägerahmen mit Kegelrollenlagern, präzise einstellbare Sägebandführung, hohe Sicherheit durch Überwachung der Sägebandspannung ... Baugrößen und Schnittqualität CSO- bzw. M/S-Modelle bieten einen Schnittbereich von 300x170 mm bzw. 400x200 mm und verfügen über zwei Schnittgeschwindigkeiten, 35/71 m/min bzw. 38/77 m/min. Ein Schnittgeschwindigkeitsregler für 20-90 m/min ist als Sonderzubehör erhältlich. CSO-Modelle sind zur Anpassung des Sägerahmenvorschubs (Absenkgeschwindigkeit) mit einer stufenlos einstellbaren Absenkautomatik ausgestattet. Einsatzbeispiele - Metallbau - Maschinenbau - Gerätebau - Anlagenbau - Rohrleitungsbau - Kesselbau - Behälterbau - Installateure - KFZ-Werkstätten - Karosseriebau - Schlossereien - Schmieden - Spenglereien - Isolierbetriebe - Hochbau - Tiefbau Serienausstattung - CSO bzw. M/S-Modell - ABV Absenkautomatik mit Regelventil - SSS Schnellspannschraubstock - Stangensperre mit Materialanschlag - Schraubstockspannung rechts/links - WSS Winkelschnellspanner - Winkelskala - Kompaktgetriebe mit Ölfüllung - Zentrales Bedien- bzw. Steuerpanel - ERGO-Bedienhebel / Ein/Aus - Kühlsystem mit Elektropumpe - Sägebandräder mit Präzisionslagern - Sägeband-Spureinstellung - Sägebandspanner - SBÜ Sägebandüberwachung Endausschalter - Sägebandführung vorne verstellbar - Spannlager vorne/hinten einstellbar - Späneabstreifer und Spänebürste - Greifschutz - Sägebandschutz mit Endausschalter - AutoOFF-Abschaltautomatik - Not-Aus / Nullspannungsauslösung - Sägerahmen mit Kegelrollenlagern - Stahlblechsockel mit Spänewanne - Bandsägeblatt Bimetall Cobalt - Werkzeug/Betriebsanleitung/CE Sonderzubehör - Stufenlose Drehzahlverstellung 20-90 m/min VORTEILE Manuellvorschub - händische Vorschubsteuerung mit ERGO-Bedienhebel, ideal für dünnwandiges Material Stufenloser Sägerahmenvorschub - mit hydraulischer Absenkautomatik Rasches Spannen des Werkstoffs durch Voeinstellung der Spannbacke - Schnellspannschraubstock mit Handrad und Schnellspannhebel Höchste Wiederholgenauigkeit bei Serienschnitt - mit Stangensperre und verstellbarem Materialanschlag Rasche Gehrungseinstellung 45-0-60° - mit Winkelschnellspanner WSS und gut ablesbarer Winkelskala Hohes Drehmoment - sehr kräftiger Sägebandantrieb 900/1.600 W Laufruhig und langlebig - Kompaktgetriebe mit Ölbad für Dauerschmierung Schnittgeschwindigkeiten 38/77 m/min Optimale Sägebandkühlung - Kühlmittelkreislaufsystem mit Elektropumpe, Dosierventil und Rücklauffilter, Kühlmittelbehälter im Maschinensockel Gleichmäßiger Sägebandlauf - ideal dimensionierte Sägebandräder mit Präzisionlagern und Spureneinstellung Einfacher Sägebandwechsel, permanente Überwachung der Sägebandspannung mit stufenlos einstellbarem Sägebandspanner und Endausschalter SBÜ Enge, spielfreie Sägebandführung - Spannlager vorne zum Werkstück verstellbar, präzise einstellbare Spannlager mit Exzenterachse Späneabstreifer und Spänebürste Betriebssicher - Sägebandschutz und SBÜ mit Endausschalter, Greifschutze, AutoOFF-Abschaltautoamtik bei Sägeende, Not-Aus, Nullspannungsaulösung, CE-konform Pluy&Play-Ausstattung mit Ölfüllung und Bandsägeblatt Bimetall Cobalt 27x0,9 mm Schnittgrößen bis 200x400 mm. Schneiden rechts- und linksgerichteter Gehrungen - Schraubstockspannung links oder rechst von der Schnittstelle TECHNISCHE DATEN Rundrohr Schnittbereich bei 0° Max. 300 mm Rundrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 240 mm Rundrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140 mm Rundrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max. 180 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 0° Max. 280 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 220 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max. 160 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 0° Max. 200x400 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 130x240 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140x140 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max 110x180 mm Sägebandlänge 3200 mm Sägebandhöhe 27 mm Sägebandstärke 0,9 mm Schnittstärke 1,2 mm Schraubstocköffnung max. 400 mm Schnittwinkel 45-0-60 ° Drehzahlstufen 2 Schnittgeschwindigkeit 1: min. 38 / 2: max. 77 m/min Sägebandantrieb Motorleistung 900 / 1600 W Kühlmittelpumpe Motorleistung 60 W Netzanschluss 400/50 V/Hz Einlaufhöhe 950 mm Länge 1830 mm Breite 1320 mm Höhe 2005 mm Gewicht 530 kg

Die Chemieindustrie-Tanks von ROTO sind darauf ausgelegt, die anspruchsvollen Anforderungen der chemischen Verarbeitung und Lagerung zu erfüllen. Diese Tanks bestehen aus PE-HD-, PVC- und PPc-Platten und bieten hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit. Ob für Galvanisierung, Wasseraufbereitung oder Filtersysteme, die Tanks von ROTO bieten zuverlässige und effiziente Lösungen für verschiedene chemische Anwendungen. Die Möglichkeit, Tankformen und -größen anzupassen, stellt sicher, dass sie nahtlos in jede industrielle Einrichtung passen und spezifische Kundenbedürfnisse erfüllen. Sicherheit und Konformität stehen im Vordergrund der Chemieindustrie-Tanks von ROTO, die so hergestellt werden, dass sie internationalen Standards entsprechen. Diese Tanks sind so konstruiert, dass sie rauen chemischen Umgebungen standhalten, und bieten eine langlebige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Die Expertise von ROTO in der Chemieindustrie spiegelt sich in der Qualität und Innovation ihrer Tankdesigns wider, die den Kunden Sicherheit und Vertrauen in ihre Abläufe bieten. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit sind diese Tanks zudem vollständig recycelbar, was mit ROTO's Engagement für Umweltverantwortung übereinstimmt.

Abbildung ähnlich Biegeleistung: 10,0 mm » bei 3x Oberwalzendm. Anbiegung: 8,0 mm » bei 1,5x Oberwalzendm. Oberwalzendurchmesser: 270 mm Unterwalzendurchmesser: 250 mm Seitenwalzendurchmesser: 220 mm max. Öffnung: 50 mm Arbeitshöhe: 825 mm • vollhydr. Antrieb der Ober- und Unterwalze über Planetengetriebe • Digitalanzeige für Seitenwalzenpositionen • hydraulisches Abklapplager • Konischbiegeeinrichtung • gehärtete Walzen • hydr. Seitenwalzenzustellung synchronisiert über SPS • hydr. Unterwalzenzustellung über Torsionswelle • druckverstellbare Unterwalze • elektrischer und hydraulischer Schutz gegen Überlast • bewegliches Kontrollpult • Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH • Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften wichtige Punkte beim Konischeinrollen: • die max. Blechstärke beträgt 50 % der Nennleistung • die Konuslänge darf max. 30 % oder muss mehr als 60 % der Walzenlänge sein • gehärtet Walzen sind empfehlenswert Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit der Folienschlauchverpackung bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Form Fill Seal-Verpackungsmaschine für Säcke vom PE-Schlauch. STATEC-BINDER sorgt mit seiner Hochleistungs-Form Fill Seal-Verpackungsmaschine System-T für High Speed in der Verpackung vom PE-Schlauch. So können die unterschiedlichsten Schüttgüter in bis zu 2400 Säcken pro Stunde vollautomatisch und zuverlässig verpackt werden. Die Form Fill Seal-Verpackungsmaschine wird in den verschiedensten Industrien zum Verpacken von Schüttgütern eingesetzt wie Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr.

Beim Power Barrow handelt es sich um einen allradgesteuerten Minidumper aus den USA Durch seine Konzeption und Bauweise, erfüllt er seine Aufgaben mit Leichtigkeit und dies unbeachtet härtester Arbeitsbedingungen, unwegsamsten Untergründen und hohen Ansprüchen des professionellen Bedieners. Entwickelt wurde der Brutus (287 Liter / 340 kg Zuladung) als Reaktion auf die große Nachfrage des Marktes nach einem größeren Ladevolumen, kraftschonendere Bedienung, Standsicherheit und Robustheit. Die bis dahin erhältlichen Minidumper mit lediglich 167 Liter Muldenvolumen waren für die meisten Firmen und Personen im Bereich des Garten- und Landschaftsbaus, der Bauwirtschaft und des Vermietergewerbes zu klein. Durch die niedrigen Anschaffungskosten, der einfachen und leichten Wartbarkeit und nicht zuletzt durch sein 70 % höheres Ladevolumen und dadurch resultierende Produktivitätssteigerung, zahlt sich die Investition in kürzester Zeit aus.mietergewerbes zu klein. Durch die niedrigen Anschaffungskosten, der einfachen und leichten Wartbarkeit und nicht zuletzt durch sein 70 % höheres Ladevolumen und dadurch resultierende Produktivitätssteigerung, zahlt sich die Investition in kürzester Zeit aus.

Unsere Leidenschaft ist die Natur – es gibt nichts Schöneres, als dies bei der Arbeit und auch in der Freizeit erleben zu können – Tag für Tag. Gerne möchten wir auch Ihnen dies vermitteln und mit skalet service unseren Beitrag leisten. Wir haben uns spezialisiert auf die Beratung, den Service und den Verkauf von: - Gartengeräten - Rasenrobotern - HOCHbeete aus Stahl oder Aluminium - Gartenelemente - Lösungen aus Metall - Forsttechnik

Die flexibel einsetzbaren Gehrungsbandsägen von BEHRINGER eignen sich für jede Sägeherausforderung. Mit Gussrahmen und Zwei-Säulenführung in halb- und vollautomatischer Ausführung sägen sie sowohl Stahl als auch Aluminium mit einem Querschnitt bis zu 1.300 mm. GEHRUNGSBANDSÄGEN HBE-BAUREIHE HBE320-523G – HBE610-1256G Unsere halbautomatischen Modelle meistern die Anforderungen des Stahlbaus mit Präzision und Flexibilität. Sie liefern überzeugende Leistungen bei der Bearbeitung geringer Stückzahlen sowie bei Einzelschnitten und sind perfekt im Schnittbereich bis 1.300 mm GEHRUNGSBANDSÄGE-AUTOMATEN HBE-BAUREIHE HBE320-523G bis HBE610-1256GA Hoher Anlagendurchsatz und präziser Winkelschnitt bei vollautomatischem Betrieb: Diese Modellreihe wurde speziell für Gehrungsschnitte links und rechts entwickelt. SCHWENKRAHMENBANDSÄGEN SLB-BAUREIHE SLB230G – SLB240G / SLB240A Bestens geeignet und Ihr zuverlässiger Partner für das Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall und vergleichbaren Kunststoffen.

Unsere Bandsägemaschinen sind die ideale Lösung für das präzise Schneiden von Winkeln, Profilen, Formrohren, Rohren und Wellen. Mit der Fähigkeit, Materialien bis zu einer Länge von 12 m und einer maximalen Länge/Breite von 600/440 mm zu schneiden, bieten diese Maschinen die Flexibilität und Präzision, die für anspruchsvolle Metallbauprojekte erforderlich sind. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für jeden, der Wert auf Genauigkeit und Effizienz legt.

Die Blechbearbeitung bei der Unterfurtner GmbH zeichnet sich durch Präzision und Flexibilität aus. Wir bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, die es uns ermöglichen, auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Effizienz in der Produktion. Ob Stanzen, Schneiden oder Biegen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen sind sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen geeignet und werden stets termingerecht und kosteneffizient umgesetzt. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Blechbearbeitung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Metallbau ist eine der Kernkompetenzen der Unterfurtner GmbH, die sich durch höchste Präzision und Qualität auszeichnet. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen auf modernste Technologien und Materialien, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu entwickeln. Ob es sich um die Konstruktion von Stahlträgern, Geländern oder komplexen Metallstrukturen handelt, wir garantieren eine zuverlässige und termingerechte Umsetzung. Unsere Metallbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Planung, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Standards entspricht. Mit einem Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit tragen wir dazu bei, dass Ihre Bauvorhaben nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Die Blechbearbeitung bei Unterfurtner GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, Bleche in verschiedenen Größen und Formen präzise zu schneiden, zu biegen und zu formen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Dienstleistungen in der Blechbearbeitung sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.